Dlaczego warto wybrać cynkowanie ogniowe?
Ocynk ogniowy to inwestycja w długotrwałą ochronę konstrukcji stalowych. Najważniejsze zalety tej technologii to:
- bardzo wysoka odporność na korozję,
- zabezpieczenie nawet trudno dostępnych miejsc,
- wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne,
- brak konieczności częstej konserwacji,
- wieloletnia trwałość powłoki,
- korzystny stosunek jakości do kosztów eksploatacji.
Ogromne doświadczenie
Profesjonalna obsługa
Jesteśmy Państwa niezawodnym partnerem w cynkowaniu elementów metalowych.
Na uszkodzenia mechaniczne
Wysoka wytrzymałość
Ocynkowane elementy charakteryzują się wysoką wytrzymałością w przypadku uszkodzeń.
Optyka przedmiotów
Atrakcyjny wygląd
Dzięki nowoczesnym technologiom cynkowania i precyzyjnej obróbce powierzchni, nasze produkty wyróżniają się estetyką i niezawodnością.
Dokładna praca
Ręczne cynkowanie
Ta technika pozwala pokryć całą powierzchnię elementów metalowych dookoła, jak również wgłębień i brzegów, co długotrwale chroni przed korozją.
Ekonomiczne
Uszlachetnianie powierzchni
W Metec ta technika zapewnia ochronę antykorozyjną oraz estetyczne, trwałe wykończenie.
Długoletnia
Ochrona przed korozją
Nasze rozwiązania trafiają do najbardziej wymagających branż – tam, gdzie liczy się niezawodność i trwałość.
Cynkowanie ogniowe Malbork – tylko z Metec!
Choć zakład Metec znajduje się w Miłomłynie, z naszych usług korzystają również klienci z Malborka oraz okolicznych miejscowości. Dogodna lokalizacja oraz sprawna organizacja realizacji zleceń pozwalają na szybką obsługę firm z regionu Pomorza.
Realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia, jak i stałą współpracę z przedsiębiorstwami produkcyjnymi, budowlanymi i konstrukcyjnymi.
Dlaczego Metec?
Wybierając Metec, otrzymujesz:
- profesjonalne cynkowanie ogniowe zgodne z normą PN-EN ISO 1461,
- możliwość ręcznego wykończenia powłoki cynkowej,
- krótkie terminy realizacji,
- indywidualne podejście do każdego zlecenia,
- wysoką estetykę wykonania,
- kontrolę jakości każdej partii elementów.
Skontaktuj się z nami
Jeżeli interesuje Cię cynkowanie ogniowe w Malborku, skontaktuj się z firmą Metec. Doradzimy najlepsze rozwiązanie, przygotujemy indywidualną wycenę i zadbamy o trwałe zabezpieczenie Twoich elementów stalowych przed korozją.
Postaw na sprawdzoną technologię, wysoką jakość wykonania i wieloletnią ochronę stali dzięki profesjonalnemu cynkowaniu ogniowemu.
Obsługujemy Elbląg i okoliczne miejscowości
Nasza oferta skierowana jest do klientów z:
- Elbląga,
- Pasłęka,
- Tolkmicka,
- Braniewa,
- Fromborka,
- Młynar,
- Gronowa Elbląskiego,
- Godkowa,
- Ostródy,
- całego województwa warmińsko-mazurskiego.
Dogodna lokalizacja zakładu pozwala na sprawną realizację zleceń z całego regionu.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie są wymagania techniczne dotyczące elementów do cynkowania ogniowego?
- Otwory technologiczne:
Odpływ cynku: Dostarczany materiał musi posiadać otwory technologiczne pozwalające swobodny przepływ i odpływ cynku, które umieszczone powinny być po przeciwległych stronach np. profilu w odległości około 10mm od krawędzi . Minimalna wielkość otworów to 8mm.
Podwieszenie: Elementy dostarczane do cynkowania powinny posiadać otwory lub uchwyty umożliwiające podwieszenie materiału.
Odpowietrzenie: Materiał nie może mieć zamkniętych przestrzeni, które mogą uniemożliwić jego zanurzenie bądź spowodować rozerwanie elementu podczas cynkowania.
- Czystość powierzchni: Dostarczane detale do cynkowania muszą być pozbawione zanieczyszczeń powierzchni takich jak: pozostałości farby, lakierów, substancji smolistych, środków silikonowych czy smarów. Doskonałą metodą na oczyszczenie jest piaskowanie bądź śrutowanie powierzchni.
- Wady powierzchni: Powierzchnia materiału nie może posiadać nadmiernych warstw zgorzeliny, szklistych żużli spawalniczych, odprysków po spawaniu i obróbce szlifierskiej oraz ostrych krawędzi otworów, zawalcowań.
- Odkształcenia: Należy brać pod uwagę ryzyko odkształceń termicznych podczas procesu, zwłaszcza przy cienkim materiale i dużych płaszczyznach.
Uwaga:
Powłoka cynkowa nie maskuje niedoskonałości po obróbce materiału. O tym należy pamiętać decydując się na cynkowanie ogniowe.
W przypadku nie przygotowania przez Zleceniodawcę konstrukcji do cynkowania, w sposób zgodny z niniejszymi wymaganiami, Wykonawca dokona wszelkich niezbędnych operacji, a kosztami ich wykonania obciąży Zleceniodawcę lub odstąpi od realizacji zlecenia.
Na czym polega cynkowanie ogniowe?
Cynkowanie ogniowe jest jedną z najskuteczniejszych i najbardziej ekonomicznych metod długoterminowego zabezpieczania stali przed korozją. Proces cynkowania rozpoczyna się od kilkuetapowego oczyszczania detali w specjalnych wannach trawialniczych. Następnie po uprzednim przygotowaniu stalowe elementy są całkowicie zanurzane w kąpieli płynnego cynku o temperaturze ok. 450-460°C.
Dzięki temu zabiegowi cynk dociera nawet w najbardziej niedostępne miejsca wewnątrz oraz na zewnątrz konstrukcji i łączy się ze stalą formując trwały stop. Taki typ połączenia charakteryzuje się wysoką przyczepnością i wytrzymałością mechaniczną. Zabezpieczenie nie wymaga dodatkowych, cyklicznych prac konserwacyjnych co przekłada się na znaczne korzyści ekonomiczne, czasowe i ekologiczne w porównaniu z innymi metodami ochrony stali.
Jakie są zalety cynkowania ogniowego?
Cynkowanie ogniowe jest efektywną i ekonomiczną metodą ochrony stali przed korozją. Tworzy powłokę odporną na uszkodzenia mechaniczne, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem dla różnorodnych konstrukcji stalowych. Proces ten nie tylko wydłuża żywotność stali, ale również przyczynia się do ochrony środowiska, poprzez redukcję emisji CO2 i zmniejszenie zapotrzebowania na surowce i energię.
Główne zalety to:
– Brak konieczności wykonywania cyklicznej konserwacji, co przekłada się na oszczędności finansowe związane z brakiem dodatkowych kosztów,
– Ocynk zabezpiecza stal nawet w przypadku miejscowego uszkodzenia powłoki za sprawą ochrony katodowej,
– Wysoka odporność na erozję, uszkodzenia mechaniczne i skrajne temperatury.
Jaka jest wytrzymałość powłoki cynkowej i jak wygląda element po ocynkowaniu?
W zależności od rodzaju wykorzystanej stali, powłoki mogą się różnić połyskiem, gładkością czy grubością. Elementy po ocynkowaniu ogniowym odznaczają się zwykle nieco matową, srebrzystą powierzchnią z wyrazistymi większymi/mniejszymi kwiatami cynkowymi, ale nie jest to regułą.
Ocynkowane konstrukcje, nawet w przypadku obciążeń mechanicznych, posiadają bardzo wysoką odporność na erozję i udary, a dzięki właściwościom elektrochemicznym cynku, są chronione także przed korozją podpowłokową. W przypadku uszkodzenia powłoki cynkowej aż do stali, przy współudziale wilgoci tworzy się ogniwo galwaniczne. Cynk, jako metal mniej szlachetny, utlenia się zamiast stali, a jego sole zabudowują uszkodzenie.
Jaka jest grubość powłoki po ocynkowaniu?
Grubość powłoki po cynkowaniu ogniowym wynosi zazwyczaj od 45 do 150 mikrometrów i zależy bezpośrednio od grubości (masy) cynkowanego elementu stalowego. Wartości te są regulowane przez europejską normę PN-EN ISO 1461.
Minimalne średnie grubości powłoki cynkowej według normy PN-EN ISO 1461:
- Stal o grubości > 6 mm: min. 85 µm
- Stal o grubości > 3 do ≤ 6 mm: min. 70 µm
- Stal o grubości > 1,5 do ≤ 3 mm: min. 55 µm
- Stal o grubości < 1,5 mm: min. 45 µm